ਉਤਪਾਦ

ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਚਟਾਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਚਟਾਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਮ ਕਾਰਕ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

A: ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੂੜ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ।ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਸਫਾਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਲਿਆਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਾਲਟੀ;

ਬੀ: ਸੰਰਚਿਤ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ 60 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਿੱਟੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਆਇੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;

C: ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਡੀ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸੀਟੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਲੋਨ, ਸੈਲੋਫੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਆਸਾਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨਾਲ;

D: ਜਦੋਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੰਰਚਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੂੰਦ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਲ ਰੋਲ ਦੀ ਚੋਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੂੰਦ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਲ ਰੋਲ ਬਲੌਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਯਮਤ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ;

E: ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਬੇਸ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗੂੰਦ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਥਾਂ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਮਾੜੀ ਪੱਧਰੀ ਹੈ;

F: ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦਾ ਕੋਣ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਤਰਲ ਦੀ ਬੂੰਦ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਜਦੋਂ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਲਬੁਲੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਿੰਡੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਬੜ ਦੀ ਟ੍ਰੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਕਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ);

G: ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਰੋਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲਤਾ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਬਿੰਦੀ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਭਰਿਆ ਨਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪਾੜਾ, ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ;

H: ਿਚਪਕਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆ.


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-01-2024