ਸਾਰ: ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ PE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਇਲਾਜ ਦੇ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
PE (ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ) ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
- 1.PE ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ-ਮੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀਆਂ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
1) ਬੈਗ ਬਣਾਉਣਾ, ਬੈਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਹੁਤ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨੀ ਔਖੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2) ਕੋਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ (ਚਿੱਤਰ 1)
3) ਰੋਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ.
4) ਮਾੜੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ (ਚਿੱਤਰ 2)
ਅੰਜੀਰ.1
ਅੰਜੀਰ.2
- 2.ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ
ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ।ਸਭ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਥਰ ਰਚਨਾ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਫਿਸਲਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਿਪਿੰਗ ਏਜੰਟ ਰਚਨਾ ਜੋ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗਰਮੀ-ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਪਰਵਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ।ਅਜਿਹਾ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ PE ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, PE ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਇੱਕਲੇ ਕਾਰਕ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ, ਹਵਾ ਦਾ ਤਣਾਅ, PE ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ।
- 3.ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਢੰਗ
ਉਪਰੋਕਤ PE ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
NO | ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਾਰਕ | ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੁਆਇੰਟ |
1 | ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35-38 ℃ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਫਿਸਲਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ.ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। |
2 | ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ | ਹਵਾ ਦਾ ਤਣਾਅ ਇਸ ਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਕੋਰ ਝੁਰੜੀਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨਾ ਹੋਣ। |
3 | ਪਰਤ ਦਾ ਭਾਰ | ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। |
4 | ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪੋਲੀਥੀਨ ਫਿਲਮ | ਹੋਰ ਤਿਲਕਣ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਅਕਾਰਬਨਿਕ ਓਪਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲਿਕਾ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ |
5 | ਅਨੁਕੂਲ ਿਚਪਕਣ | ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਲਈ ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ |
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਰੋਕਤ ਉਪਾਵਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਕੁਝ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-30-2021